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隨著科技的進(jìn)步和生產(chǎn)水平的不斷提高，大部分箱變殼體廠家為了保證箱體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和生產(chǎn)速度都會采用模塊化組裝的方式來進(jìn)行生產(chǎn)。但是這樣生產(chǎn)的結(jié)果往往都會致使箱體連接處產(chǎn)生滲漏或者其他相關(guān)的情況，那么如何改進(jìn)模塊化水泥箱變外殼頂部結(jié)構(gòu)建設(shè)就成所有工程所面對的問題。

眾所周知，水泥箱變外殼作為我國建國初期就引進(jìn)箱式變電站設(shè)備外殼，已經(jīng)在我國存在了近半個世紀(jì)，許多水泥箱變甚至經(jīng)歷過三四十年代風(fēng)吹雨打依舊活躍在我們的日常生活中。作為整個箱變外殼的靈魂結(jié)構(gòu)——水泥箱變外殼頂部結(jié)構(gòu)也開始從傳統(tǒng)的瓦房結(jié)構(gòu)也升級成為現(xiàn)階段的混凝土澆合的一體式的結(jié)構(gòu)。但是作為現(xiàn)階段講究力學(xué)和工學(xué)、美學(xué)三者相結(jié)合的年代，是仍有改進(jìn)的空間的。

模塊化水泥箱變外殼頂部結(jié)構(gòu)建設(shè)肯定遵循的是模塊化建筑。而且我們要知道箱變外殼特別是水泥箱變外殼所屬的歐式箱變外殼頂部多以槽鋼為主的龍骨骨架，配以頂部蓋板、頂部橫梁、長短邊沿水板、裝飾瓦片、多層隔熱板、防水層等多種結(jié)構(gòu)組裝而成的頂部結(jié)構(gòu)。而這種頂部結(jié)構(gòu)雖然也是焊接拼裝而成，但是對后期的維護(hù)安裝升級比較有局限性。

騰達(dá)電器設(shè)備為了改進(jìn)模塊化水泥箱變外殼頂部結(jié)構(gòu)建設(shè)，將箱變外殼的頂板結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行了仔細(xì)的劃分和研究，經(jīng)過多次模型試驗和耐沖擊試驗，終于將現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行升級。我們將所謂的頂部蓋板進(jìn)行剖分，分為三個結(jié)構(gòu)：龍骨、蓋板和防水隔熱填充層。

頂部龍骨依舊就是保證整個箱變外殼頂蓋設(shè)備穩(wěn)定的主要結(jié)構(gòu)，以前的龍骨框架結(jié)構(gòu)多以水平倒三角結(jié)構(gòu)作為整體結(jié)構(gòu)，多采用人字形或者之字形的樣式 ，坡度并不會超過5°，而現(xiàn)階段我們將中間的頂部槽梁與四周支撐梁相連接，以頂部的主橫梁與中間的橫梁采用十字搭連接的方式固定組成四邊框架形成整個箱變結(jié)構(gòu)的頂部框架。

而頂部蓋板與防水隔熱填充層的原料設(shè)計是采用緊密和壓實的系統(tǒng)，隔熱層、防水層、排水層等多種保護(hù)層安裝在在一起，內(nèi)部添加各類的添加劑保證結(jié)構(gòu)的相對穩(wěn)定和頂部性能的絕對完善，當(dāng)各種拼接層內(nèi)部縫隙得到壓實排出以后，再注意材質(zhì)的防腐處理，一般后期就不用了更換維護(hù)了。

綜上所述，模塊化水泥箱變外殼頂部結(jié)構(gòu)建設(shè)經(jīng)過改進(jìn)后不論是制作流程還是功能特性終將會得到進(jìn)一步的提升，如果您有這項技術(shù)的需求或者是改進(jìn)后水泥箱變外殼的需要，可以向我們進(jìn)行請教和咨詢，咨詢熱線：13335292828（微信同號）！